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鍍鋅的（簡(jiǎn)介，歷史，分類(lèi)）
Release Time：2021-10-26鍍鋅的簡(jiǎn)介
鍍鋅是指在金屬（通常是鋼或鐵）表面涂上一層鋅涂層。它主要用作防止腐蝕的保護(hù)措施，進(jìn)而延長(zhǎng)被保護(hù)金屬部件的使用壽命。當(dāng)正確應(yīng)用于鋼表面時(shí)，鋅涂層提供兩種主要類(lèi)型的保護(hù)：屏障保護(hù)和電流保護(hù)。
1.屏障保護(hù)
當(dāng)鋅涂層涂在表面上時(shí)，它會(huì)干燥并硬化，形成一層保護(hù)性的氧化鋅層，不透空氣和水分，從而消除了腐蝕發(fā)生所需的成分之一——電解質(zhì)。由于下面的鋼基材無(wú)法與外部空氣或濕氣接觸，因此可以防止進(jìn)一步腐蝕。
2.電流保護(hù)
電流保護(hù)，也稱為陰極保護(hù)，通過(guò)優(yōu)先腐蝕來(lái)保護(hù)下面的鋼基材，從而在此過(guò)程中犧牲自身。這種類(lèi)型的保護(hù)對(duì)于受保護(hù)鋼材可能因劃痕、切割、凹痕或涂層損壞而暴露的情況特別有用。因?yàn)殇\是一種高反應(yīng)性和帶負(fù)電的金屬，它將承擔(dān)陽(yáng)極的作用，因此如果相鄰的鋼不受保護(hù)，它首先會(huì)腐蝕。鋅將繼續(xù)提供電流保護(hù)，直到涂層完全消耗。
鍍鋅的歷史
幾個(gè)世紀(jì)以來(lái)，腐蝕對(duì)金屬的破壞性影響已為人所知。自從金屬成為建筑材料以來(lái)，人類(lèi)一直在不斷尋找方法來(lái)提高其在腐蝕性環(huán)境中的使用壽命。用于保護(hù)金屬（主要是鋼）的最廣泛使用的技術(shù)之一是鍍鋅。1742 年，一位名叫梅盧因的化學(xué)家發(fā)現(xiàn)，通過(guò)將鐵浸入熔融鋅中，可以將鋅涂層涂在鐵上。這一發(fā)現(xiàn)引發(fā)了整個(gè)科學(xué)界的研究浪潮，并為鍍鋅奠定了基礎(chǔ)。1780 年，意大利物理學(xué)家路易吉·加爾瓦尼（Luigi Galvani）觀察到兩種不同金屬之間的接觸會(huì)導(dǎo)致電流流動(dòng)。 隨著時(shí)間的推移，人們對(duì)鍍鋅的認(rèn)識(shí)有了顯著提高，到 1850 年，英國(guó)鍍鋅業(yè)每年使用 10,000 噸鋅來(lái)保護(hù)鐵。這是一個(gè)一直蓬勃發(fā)展至今的行業(yè)的誕生。鍍鋅鋼在我們的日常生活中起著至關(guān)重要的作用。它經(jīng)常用于多個(gè)行業(yè)，包括建筑、交通、農(nóng)業(yè)和發(fā)電行業(yè)等。鍍鋅鋼有兩種主要方法；這些是熱鍍鋅和冷鍍鋅。
鍍鋅的分類(lèi)
1.熱鍍鋅
熱浸鍍鋅是最常見(jiàn)的鍍鋅形式之一。該過(guò)程需要通過(guò)將鐵或鋼物體浸入溫度約為 840°F (449°C) 的熔融鋅浴中來(lái)對(duì)其進(jìn)行涂層。一旦從熔池中取出，鐵或鋼外部的鋅涂層就會(huì)與大氣中的氧氣反應(yīng)形成氧化鋅 (ZnO)。氧化鋅進(jìn)一步與二氧化碳反應(yīng)形成稱為碳酸鋅 (ZnCO 3 )的保護(hù)層。這種暗灰色的薄膜相對(duì)穩(wěn)定，并緊緊地粘附在鐵或鋼的表面上。在熱浸鍍鋅中，鋅化學(xué)鍵合并成為受保護(hù)鋼的一部分。
盡管熱浸鍍鋅的概念看似簡(jiǎn)單，但該過(guò)程包括幾個(gè)關(guān)鍵步驟。鋼材首先經(jīng)過(guò)三個(gè)清潔階段：脫脂、酸洗和助熔劑，以準(zhǔn)備其表面進(jìn)行鍍鋅。脫脂用于去除污垢、油污和其他有機(jī)殘留物；溫和的酸浴，或酸洗，蝕刻鋼和去除氧化皮和氧化鐵; 助熔劑進(jìn)一步去除任何氧化物，并在鋼表面涂上一層保護(hù)層，以防止在鍍鋅之前在鋼表面形成進(jìn)一步的氧化物。一旦清潔過(guò)程完成，并且結(jié)構(gòu)已經(jīng)干燥，就可以將其浸入熔融鋅浴中。熔融鋅在鐵或鋼物體內(nèi)部和周?chē)鲃?dòng)，從而徹底涂覆它以保護(hù)所有表面。然后將涂層材料從浴中取出并在檢查前風(fēng)干。
2.冷鍍鋅
冷鍍鋅只是在鋼元件表面涂上一層富鋅涂料，以防止其腐蝕。因此，術(shù)語(yǔ)“冷鍍鋅”在涂料行業(yè)的一些專(zhuān)業(yè)人士中被認(rèn)為是用詞不當(dāng)。
鋅漆可以用刷子、滾筒、噴槍等來(lái)涂。涂層也可以用電鍍鋅方法涂。冷鍍鋅中使用的富鋅涂料與傳統(tǒng)涂料不同，因?yàn)樗姓辰Y(jié)劑。這些粘合劑允許鋅與鋼機(jī)械結(jié)合，以提供有效的保護(hù)水平。
與熱鍍鋅一樣，冷鍍鋅可以提供屏障保護(hù)和一定程度的陰極保護(hù)。然而，存在于油漆或涂層中的鋅粉濃度必須足夠高，以促進(jìn)鋼和鋅之間的導(dǎo)電性。應(yīng)用富鋅涂層所需的表面處理比熱浸技術(shù)要求低。在涂層操作開(kāi)始之前，鋼材表面必須清潔干燥。通常，首先使用鋼絲刷去除鐵銹或可能存在的任何其他腐蝕產(chǎn)物。污垢、油脂、化學(xué)品和其他有機(jī)化合物也必須相應(yīng)地去除。表面準(zhǔn)備好后，根據(jù)需要將鋅涂層涂在表面上。
